聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），俗称有机玻璃，由甲基丙烯酸甲酯(MMA)在交联剂、催化剂等作用下，经过聚合反应而形成，广泛应从用来制造飞机、车船、仪器、仪表透明件和装饰用品等。近年来，随着PMMA改性及复合材料技术进步，PMMA在医用高分子材料、光学显示材料、塑料光纤等方面的应用得到拓展，发展前途广阔。

  全球PMMA消费结构大致上可以分为PMMA板材和PMMA模塑料，其中板材的产量占比约为52%，模塑料的产量占比约为48%。由于PMMA生产技术主要由美国、日本等发达国家的企业所掌握，因而美国、西欧、日本已成为全世界PMMA的最大生产区。从市场需求来看，目前PMMA消费集中在欧洲、美国和亚洲，其中亚洲地区市场需求量开始上涨最为迅速。

  国内PMMA主要终端消费领域为卫生洁具、声屏障、建筑用材（如扶栏、安全门、装饰顶等）、广告灯箱、标牌、仪表、生活用品、家具等。随着我们国家建筑行业、装修装饰业、交通运输业等的持续发展，我国对PMMA相关这类的产品的市场需求量还将持续增长。特种PMMA产品，如防辐射PMMA、光学纤维及太阳能光伏电池等尚属空白，而国外大范围的应用于高纯度光盘级PMMA在我国才刚起步。随着液晶显示器制造业的发展，将带动导光板材料需求的增长，光学级PMMA的消费市场巨大。

  产能方面，据化工在线年，国内PMMA产能约为60万吨左右，主要生产企业有三菱丽阳、镇江奇美化工、万华化学、赢创德固赛特种化学、黑龙江中盟龙新化工等公司。未来将有山东启恒新材料、东明华谊玉皇新材料、苏州双象光学材料等计划新建PMMA项目，新增产能约有50万吨左右。

  国内PMMA生产能力虽然不小，但产品结构不甚合理，只能生产普通品种，缺少高的附加价值产品。高端方面的品种和质量难以满足国内需求，导致进口量逐年大幅度增长，对外依存度仍维持在较高水准。据海关公布的多个方面数据显示，2018年PMMA进口量为22.21万吨，较2017年19.08万吨增加3.13万吨，增幅为16.4%。在国内PMMA市场成为仅次于美国和日本的第三大消费市场的情况下，国外产品频繁冲击国内市场。

  综合来看，目前国内PMMA在技术、成本上均不占优势，低端产品产能严重超过标准，高端依赖进口的结构不改变，仍然面临严峻挑战。国内PMMA企业应该利用好国家对原料MMA反倾销的有利期，解决目前行业低端过剩、高端不足的结构性矛盾，逐步由低端市场向中高端市场扩展，使得行业景气度不断向好的方向发展。随国民经济发展的持续发展，国内PMMA必将在更多的应用领域表现出较强的竞争力。返回搜狐，查看更加多